Funció de trepat i fresat del centre de mecanitzat VMC855

Funció de trepat i fresat del centre de mecanitzat VMC855

Els centres de mecanitzat de fresat i perforació són tipus avançats de màquines CNC (control numèric per ordinador) dissenyades per realitzar una varietat d'operacions de mecanitzat, principalment fresat i trepat, però sovint inclouen altres processos com ara roscat, mandrinat i escariat. Són integrants de la indústria manufacturera per produir peces de precisió en una àmplia gamma de materials.
Enviar la consulta
Introducció al producte

La fresadora CNC VMC855 és una màquina de perforació i fresadora CNC d'alt rendiment amb capacitats de processament d'alta precisió i alta eficiència. La fresadora CNC VMC855 adopta un disseny de rail lineal i és accionada per un servomotor. Pot realitzar una subjecció única i un processament multiprocés de diverses peces complexes, com ara la perforació, el fresat, el roscat i altres processos.

1. Processament d'alta precisió:
La fresadora CNC VMC855 adopta un disseny de carril lineal d'alta precisió i un sistema de lubricació forçada automàtica per garantir la precisió i l'estabilitat de la màquina-eina en condicions de processament d'alta velocitat i càrrega elevada.
L'aplicació de cargols de boles i coixinets d'alta precisió millora encara més la precisió de posicionament i la repetibilitat de la màquina-eina.
2. Processament d'alta eficiència:
El servomotor de la fresadora CNC VMC855 està connectat directament al cargol de boles d'alt parell, i la transmissió de potència és directa i eficient, amb una alta velocitat d'alimentació, que escurça molt el cicle de processament.
El disseny únic del dispositiu d'intercanvi d'eines permet un canvi d'eina precís i un temps curt, cosa que millora l'eficiència de la producció.
3. Versatilitat:
La fresadora CNC integra múltiples funcions com ara perforació, fresat i roscat, i pot realitzar una subjecció única i un processament multiprocés de peces complexes com ara discos, plaques, closques, lleves i motlles.
És adequat per a la producció de lots de productes petits i mitjans i satisfà diverses necessitats de processament.
4. Estable i fiable:
Els components principals de la fresadora CNC estan fets de materials de ferro colat gris d'alta resistència, que es processen per envelliment, sorra, tremp i altres processos per garantir l'estabilitat de la precisió d'ús a llarg termini.
El sistema de protecció és perfecte i adopta un disseny de mecanisme totalment tancat per garantir el funcionament estable de la màquina-eina en entorns durs.
5. Funcionament intel·ligent:
La fresadora CNC està equipada amb un sistema de control CNC avançat, que és totalment funcional, fàcil d'operar i convenient per a la configuració d'eines i l'ajust dels paràmetres de processament.

Especificacions unitat VMC650 VMC855 VMC1050
Mida de la taula mm 900x400 1000x550 1000x530
Càrrega màxima de la taula kg 350 500 600
Recorregut de l'eix X//Z Mm 650x400x500 800x550x550 1000x500x600
Distància entre el centre del cargol i la columna Mm 476 590 580
Distància entre la cara final del cargol i la superfície de la taula de treball Mm 100-600 120-670 140-740
X//Z Màx. velocitat d'alimentació mm/min 10000 10000 10000
X//Z Màx. Travessa ràpida m/min 32/32/30 32/32/30 32/32/24
velocitat del cargol r/min 8000 8000 8000
cònic de l'eix tipus BT40 BT40 BT40
Potència del motor del cargol kW 5.5/7.5 7.5/11 7.5/11
Potència del servomotor de l'eix X//Z kW 2.6/2.6/2.8 3.9/3.9/3.6 3.9/3.9/3.6
Connexió del motor X//Z   Directe Directe Directe
Tipus de guia X/Y/Z   Ferrocarril de línia Ferrocarril de línia Ferrocarril de línia
Ranura en T Mm 3-18x125 5-18x90 5-18x90
Repetiu la precisió de posicionament Mm ±0.004 ±0.004 ±0.004
Revista d'eines   Tipus de barret/tipus de disc tipus de disc tipus de disc
Capacitat de l'eina   16T/16T 24T 24T
Pes màxim de l'eina kg 7 8 8
Màx. longitud de l'eina Mm 250/300 300 250/300
Capacitat elèctrica Kva 10 15 15
Mida de la màquina (LxWxH) Mm 2300x2000x2300 2600x2380x2700 3200x2420x2400
Net. pes (aproximadament) kg 4500 5000 6000

 

 
 
 
 
 
 
 
Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd.: El vostre proveïdor professional de centres de mecanitzat de fresat i perforació!

 

Des de la seva creació, la nostra empresa sempre s'ha compromès amb la investigació i el desenvolupament, la fabricació, les vendes i el servei de torns verticals CNC de gamma alta, i sempre ha cooperat sincerament amb els nostres clients per desenvolupar conjuntament torns verticals CNC d'alta gamma. L'equip CNC d'alta gamma compleix les necessitats de processament de diferents indústries.

 

Gamma de productes rics
Els productes principals actuals de l'empresa inclouen: centre de mecanitzat vertical, centre de mecanitzat horitzontal, centre de mecanitzat de cinc eixos, torn vertical CNC, torn inclinat CNC.

 

Àmplia gamma d'usos
Els nostres productes s'utilitzen àmpliament en escenaris de processament de precisió com ara aviació, aeroespacial, ferrocarril d'alta velocitat, automòbils, motors, ascensors, instruments de precisió, materials de grafit, maquinària agrícola, motors, etc.

 

Equipament avançat
L'empresa compta amb equips de prova avançats a gran escala i un centre de mecanitzat de pòrtic. El centre de mecanitzat de pòrtic pot realitzar diverses operacions de fresat com ara fresat pla, fresat vertical, fresat de ranures, etc., i és adequat per processar plaques grans, motlles i superfícies corbes complexes.

 

Servei líder
Tenim molts anys d'experiència en la indústria i una gestió completa de la producció, supervisió de qualitat, sistema d'operació del servei de vendes. Tant si voleu comprar una sèrie de torns verticals CNC d'una sola columna o una sèrie especial de torns verticals CNC per a moles, només envieu els vostres requisits per correu electrònic i podem personalitzar el producte per a vosaltres.

 

1

Centre de mecanitzat CNC VMC1160 Cargol d'alta precisió amb alta precisió i rendiment estable

El centre de mecanitzat CNC VMC1160 El cargol d'alta precisió amb alta precisió i rendiment estable és una màquina-eina de processament d'alta precisió, alt rendiment i alta fiabilitat. Aquesta màquina-eina utilitza un cargol d'alta qualitat per garantir la precisió i l'estabilitat del moviment de la màquina-eina durant el processament. També pot satisfer les necessitats de processament d'alta velocitat i diverses necessitats de processament d'alta precisió.

9

Canvi d'eines de perforació i roscat vertical CNC Canvi de centre de mecanitzat i canvi automàtic d'eines de tall de metalls

El nostre centre de mecanitzat de canvi d'eines de perforació i roscat vertical CNC i el canvi automàtic d'eines de tall de metalls és un equip de tall de metalls eficient que es pot utilitzar per processar diverses peces. Aquest centre de mecanitzat utilitza tecnologia CNC, és senzill i còmode d'operar i té un nivell d'automatització suficient, que pot millorar molt l'eficiència de la producció.

7

VMC855CNC Centre de mecanitzat vertical Màquina Gong informatitzada de tall de metalls

El centre de mecanitzat vertical VMC855CNC de la màquina de tall de metalls informatitzat Gong és una màquina-eina informatitzada avançada especialment utilitzada per al tall de metalls. El centre de mecanitzat adopta un disseny d'estructura vertical, que pot aconseguir un processament d'alta precisió i és adequat per processar diversos materials metàl·lics.

VMC6501

Centre de mecanitzat CNC Processament de motlles metàl·lics

El processament de motlles metàl·lics del centre de mecanitzat CNC són màquines d'alta precisió controlades per ordinador que s'utilitzen per al processament de motlles metàl·lics. Aquestes màquines combinen les funcions de fresat, trepat i, de vegades, convertint en una sola unitat, permetent crear formes i característiques complexes directament a partir de blocs sòlids de metall, generalment acer endurit o alumini.

6

Fresadora de centre de mecanitzat vertical automatitzat

Una fresadora de centre de mecanitzat vertical automatitzat (VMC) és una fresadora de control numèric per ordinador (CNC) dissenyada amb un canviador automàtic d'eines i sovint un canviador de palets per augmentar l'eficiència i el rendiment en el procés de mecanitzat. L'aspecte "vertical" fa referència a l'orientació de l'eix, que es mou cap amunt i cap avall (verticalment) al llarg de l'eix Z.

-VMC1580

Centre de mecanitzat CNC Power Turret Modelat de procés complex d'una sola vegada

Un centre de mecanitzat CNC Power Turret Complex Process Molding in One Go és un equip de processament mecànic que pot processar diverses peces complexes amb alta precisió mitjançant la tecnologia de control numèric informàtic. Té les característiques d'alta velocitat, alta precisió i alta eficiència. S'utilitza àmpliament en diversos camps de la indústria manufacturera. La torreta de potència del centre de mecanitzat CNC és un dels equips de processament més importants.

650-2

Centre de processament de motlles d'alt rendiment

El centre de processament de motlles d'alt rendiment és un equip de màquina-eina que pot completar de manera ràpida, eficient i precisa tasques de perforació d'alta precisió en el camp del processament de motlles. Adopta tecnologia avançada i conceptes de disseny per produir resultats de processament d'alta velocitat i alta precisió i minimitzar els efectes adversos com la vibració i el soroll, aconseguint així l'objectiu d'alt rendiment i baixa vibració.

650-3

Centre de mecanitzat 1160 per a grafè

El centre de mecanitzat 1160 per al grafè és una màquina-eina especialment personalitzada per al processament del grafè. Aquest centre de processament integra una sèrie de tecnologies de fabricació professionals per al processament del grafè i pot realitzar de manera eficient i precisa diversos processaments de grafè, millorant eficaçment l'eficiència i la precisió del processament del grafè.

6

Centre de mecanitzat vertical Fresadora CNC VMC1160 Maquinari d'alta velocitat de motlle de grafit

Aquesta fresadora CNC del centre de mecanitzat vertical VMC1160 Maquinari d'alta velocitat de motlle de grafit és un disseny vertical i és adequada per processar peces de mida petita i mitjana. Té els avantatges d'un funcionament senzill, un alt grau d'automatització i una alta precisió de processament. Adopta un eix d'alt rendiment i un sistema de control intel·ligent per completar ràpidament treballs de processament complexos quan es fabriquen diversos motlles.

Què és el centre de mecanitzat de fresat i perforació

 

Els centres de mecanitzat de fresat i perforació són tipus avançats de màquines CNC (control numèric per ordinador) dissenyades per realitzar una varietat d'operacions de mecanitzat, principalment fresat i trepat, però sovint inclouen altres processos com ara roscat, mandrinat i escariat. Són integrants de la indústria manufacturera per produir peces de precisió en una àmplia gamma de materials.

 
Característiques del centre de mecanitzat de fresat i perforació
 
01/

Creació de peces i productes complexos
El fresat CNC pot crear algunes de les geometries més intricades i complexes que altres mètodes tradicionals poden trobar difícils amb la seva precisió i adaptabilitat.

02/

Productivitat millorada
Com menys temps passa una màquina inactiva, més gran serà la seva producció. En reduir dràsticament el temps necessari per al canvi d'eina, les fresadores CNC poden produir més en el mateix període de temps que les seves contraparts tradicionals. Aquesta productivitat augmentada no només satisfà les creixents demandes dels consumidors, sinó que també permet als fabricants assumir comandes més grans amb confiança.

03/

Intervenció manual reduïda
La necessitat dels operadors de reposicionar la peça es minimitza, si no s'elimina, en el fresat CNC multieix. Els moviments avançats de la màquina garanteixen que pugui accedir fins i tot a les parts més difícils del material, garantint una producció fluida sense intervenció manual.

04/

Dissenys complexos en menys passos
Amb el moviment simultani de diversos eixos, el que abans requeria múltiples configuracions i ajustos ara es pot aconseguir d'una sola forma. La màquina pot girar, girar i apropar-se al material des de diferents angles, la qual cosa permet tallar dissenys complexos en menys passos, estalviant així temps.

Tipus de centre de mecanitzat de fresat i perforació
5
9
650-2
-VMC1690

Centres de mecanitzat vertical (VMC)
Aquests són els tipus més comuns de centres de mecanitzat. L'eix de l'eix és vertical, cosa que facilita la càrrega i descàrrega de peces i és ideal per mecanitzar peces altes i esveltes.

 

Centres de mecanitzat horitzontals (HMC)
En aquestes màquines, l'eix del cargol és horitzontal. Són més estables i capaços de manejar càrregues de treball més pesades i peces de treball més grans. També són més adequats per mecanitzar cavitats profundes i superfícies complexes.

 

Centres de mecanitzat universals
Aquests centres de mecanitzat tenen la capacitat d'inclinar el capçal de l'eix a qualsevol angle, permetent una major flexibilitat en el mecanitzat de diferents tipus de peces.

 

Centres de Mecanitzat de Trunnion
Aquests centres disposen d'una taula de pivot que permet col·locar la peça en qualsevol angle. Això permet a la màquina realitzar mecanitzats de cinc eixos, permetent la creació de formes i superfícies molt complexes.

 

Centres de mecanitzat de ponts
Es tracta de màquines grans i resistents amb una estructura semblant a un pont que proporciona una rigidesa i estabilitat excel·lents. Estan dissenyats per al mecanitzat d'alta velocitat i alta precisió de peces grans.

 

Centres de Mecanitzat Gantry
Aquestes màquines tenen una construcció tipus pòrtic que proporciona un excel·lent accés a la peça des de tots els costats. Estan dissenyats per mecanitzar peces de treball grans i voluminosos i s'utilitzen sovint a les indústries aeroespacial i de defensa.

 

Centres de mecanitzat modulars
Aquests centres es componen de mòduls separats que es poden intercanviar o actualitzar fàcilment. Això permet la personalització i l'escalabilitat, fent-los adequats per a una àmplia gamma d'aplicacions.

Peces del centre de mecanitzat de fresat i perforació

 

Llit
Típicament construït amb ferro colat per a una major durabilitat i resistència, el llit és la base de la màquina, suportant tots els components.

 

Fus
Dins de la zona de mecanitzat, l'eix accionat elèctricament fa girar les eines que tallen i donen forma a les peces. L'interior de l'eix s'ajusta a l'angle cònic del suport de l'eina per maximitzar el contacte superficial que es requereix per mantenir l'eina al seu lloc mentre es talla. Una barra de tirada a l'interior de l'eix agafa i estira el botó de retenció del suport de l'eina per assegurar l'eina a l'eix. L'eix d'una màquina horitzontal subjecta l'eina horitzontalment, i una màquina vertical la subjecta verticalment, d'aquí el nom de cadascuna.

 

Palet
El palet d'un molí horitzontal s'utilitza per muntar els accessoris de mecanitzat de peces particulars per subjectar les peces que s'estan mecanitzant. Els accessoris subjecten fermament la peça en una ubicació i posició exactes. Els palets tenen blocs d'alineació a dos costats que s'utilitzen per localitzar l'aparell en una ubicació abans de ser cargolats al seu lloc. Un centre de mecanitzat horitzontal té dos palets. L'operador pot processar peces al palet a l'estació de càrrega mentre que el segon palet es troba a l'estació de mecanitzat amb peces mecanitzades.

 

Panell de control
El tauler de control inclou el dispositiu d'entrada, la unitat de visualització, el teclat i els botons de control. Normalment, muntat en un braç extensible per facilitar el posicionament, juga un paper crucial a l'hora d'introduir instruccions de programació a la màquina, complementant les funcions de la unitat de control de la màquina.

 

Mostra
Amb mida i resolució variables, aquesta pantalla mostra informació essencial per a la interacció de l'operador: codi G, paràmetres i estat de funcionament de la màquina. Amb la presentació de programes, instruccions i estat de la màquina en temps real, aquesta unitat garanteix una gestió i un control efectius de la màquina CNC.

 

Control de la màquina
L'MCU interpreta el codi G i gestiona operacions com ara l'inici de la tasca, la velocitat del cargol, els canvis d'eina i la gestió de la velocitat d'alimentació. Es tradueix el codi G en instruccions per als conductors d'eines, coordina els moviments del servomotor entre eixos i assegura la precisió de l'eina amb sensors de retroalimentació.

Com triar un centre de mecanitzat de fresat i perforació
 

Mida i pes de la peça
Segons la mida i el pes de la peça que voleu processar. Assegureu-vos que el centre de mecanitzat que trieu tingui un abast prou gran i una capacitat de càrrega suficient per satisfer les vostres necessitats específiques.

 

Quins materials es processen?
Determineu el material que utilitzareu principalment, com ara el tipus de metall, plàstic o compost. Assegureu-vos que el centre de mecanitzat que trieu sigui capaç de manipular aquests materials de manera eficient i eficaç.

 

Quin tipus de cargol, RPM i potència es requereix?
Avalueu els vostres requisits de mecanitzat per determinar la velocitat i la potència de l'eix adequats per a la vostra operació. Els diferents tipus d'eixos tenen diferents capacitats de fresat, els eixos d'alta velocitat són essencials per a un treball precís i delicat, mentre que es poden requerir eixos més potents per a tasques de mecanitzat pesades.

 

Es requereix capacitat d'emmagatzematge d'eines?
Tingueu en compte el nombre d'eines diferents necessàries per a una operació de mecanitzat per seleccionar un canviador automàtic d'eines adequat i assegurar-vos que el canviador d'eines automàtic del centre de mecanitzat tingui capacitat d'emmagatzematge suficient per acollir-los.

 

Controladors CNC populars?
Trieu el controlador CNC amb el qual coneixeu per satisfer els vostres hàbits d'ús. A més, el popular controlador CNC també pot reduir el temps de formació dels treballadors i facilitar la contractació d'operadors qualificats i treballadors de programació.

 

Necessites 4 o 5 eixos?
La vostra peça requereix mecanitzat de múltiples cares? D'aquesta manera, us suggereixo que trieu una taula giratòria d'eix 4-o 5-eix per aconseguir un mecanitzat de múltiples cares en una subjecció, cosa que pot millorar molt l'eficiència del processament i reduir els errors causats per la subjecció múltiple.

 

Necessites automatitzar?
Avalueu el nivell d'automatització que necessiteu, com ara canviadors d'eines automàtics, canviadors de palets o sistemes robòtics de càrrega i descàrrega, per millorar la productivitat i reduir els costos laborals.

 

Servei i Suport
Investigueu el nivell de servei i suport que ofereix el fabricant o distribuïdor, inclosa la formació, el manteniment i la disponibilitat de peces de recanvi. Una xarxa de suport fiable és crucial per minimitzar el temps d'inactivitat i garantir la longevitat de la màquina.

Com mantenir el centre de mecanitzat de fresat i perforació

 

Netegeu la màquina
Després de cada torn, o al final del dia, netegeu la màquina d'encenalls i refrigerant. Utilitzeu aire comprimit per expulsar els residus de les zones amagades.

 

Comproveu els nivells de refrigerant
Assegureu-vos que el dipòsit de refrigerant s'omple al nivell adequat. Si cal, substituïu o recarregueu el refrigerant.

 

Inspeccioneu si hi ha fuites
Busqueu qualsevol signe de fuites d'oli o refrigerant al voltant dels accessoris, mànegues i segells. Premeu les connexions i substituïu els segells desgastats si cal.

 

Lubricar les peces mòbils
Apliqueu lubricant a totes les parts mòbils, com ara cargols de boles, guies lineals i vies de cua de milano, per reduir el desgast.

 

Inspeccioneu la revista Tool
Comproveu l'alineació correcta del dipòsit d'eines i els suports d'eines danyats. Netegeu i lubriqueu segons sigui necessari.

 

Neteja els filtres
Netegeu o substituïu els filtres d'aire, hidràulics i refrigerants per mantenir l'eficiència del sistema.

 

Comproveu els coixinets del cargol
Escolteu si hi ha sorolls inusuals que poden indicar un desgast dels coixinets. Si es detecta que els coixinets estan desgastats, s'han de substituir.

 

Examineu les guies
Inspeccioneu les guies lineals per si hi ha desgast i assegureu-vos que estiguin lubricades correctament.

 

Calibre la màquina
Comproveu i calibreu la precisió de la màquina mitjançant eines de mesura de precisió per assegurar-vos que manté la seva tolerància de tall.

 

Inspeccioneu els cables i les mànegues
Comproveu tots els cables elèctrics i mànegues hidràuliques per si hi ha desgast i danys. Substituïu qualsevol element sospitós per evitar fallades.

 

Substituïu el líquid de tall
Escorreu i substituïu el líquid de tall segons les recomanacions del fabricant. Netegeu el dipòsit de líquid i les canonades associades.

 

Inspeccionar el sistema elèctric
Proveu els components elèctrics, inclosos els interruptors, els relés i els motors, per al funcionament correcte i comproveu si hi ha connexions soltes o corroïdes.

 

Realitzar un servei important
Això hauria d'incloure una avaria i neteja completa de tota la màquina, la substitució de peces consumibles com eines de tall i inserts, i una inspecció exhaustiva dels sistemes mecànics, elèctrics i hidràulics.

 

Comprovació d'alineació
Feu revisar i ajustar l'alineació de la màquina si cal per mantenir la precisió de tall.

 

Actualitzacions de programari
Assegureu-vos que el programari de control de la màquina estigui actualitzat amb els darrers pedaços i millores.

 

Preguntes freqüents

P: Què és un centre de mecanitzat de fresat i perforació?

R: Un centre de mecanitzat de fresat i perforació és una màquina-eina que s'utilitza en processos de fabricació per realitzar diverses operacions com ara fresar, perforar, roscar i perforar una peça. Combina les funcions d'una fresadora i una màquina de perforació en una unitat versàtil, permetent operacions de mecanitzat eficients i precises.

P: Com funciona un centre de mecanitzat de fresat i perforació?

R: El funcionament d'un centre de mecanitzat de fresat i perforació implica fixar la peça a una taula o un accessori i col·locar-la en relació amb l'eina de tall. El sistema de control numèric per ordinador (CNC) de la màquina controla el moviment de l'eina de tall al llarg de diversos eixos, permetent tallar i donar forma precisa a la peça d'acord amb les instruccions programades.

P: Quins són els components clau d'un centre de mecanitzat de fresat i perforació?

R: Fus: l'eix subjecta l'eina de tall i la gira a altes velocitats per treure material de la peça de treball. Canviador d'eines: aquest component canvia automàticament les eines de tall segons sigui necessari durant les operacions de mecanitzat. Taula de treball: la taula de treball manté la peça de manera segura al seu lloc durant el mecanitzat i es pot moure al llarg de diversos eixos per facilitar el tall des de diferents angles. Unitat de control CNC: La unitat de control CNC interpreta les instruccions de programació i coordina el moviment dels components de la màquina per executar les operacions de mecanitzat amb precisió.

P: Quins són els avantatges d'utilitzar un centre de mecanitzat de fresat i perforació?

R: Els centres de mecanitzat de fresat i perforació ofereixen diversos avantatges, entre els quals: Versatilitat: aquestes màquines poden realitzar una àmplia gamma d'operacions de mecanitzat en diversos materials. Precisió: el control CNC garanteix una gran precisió i repetibilitat en les operacions de mecanitzat. Eficiència: la capacitat de realitzar múltiples operacions en una única configuració redueix el temps de producció i augmenta la productivitat. Automatització: els canviadors d'eines automàtics i el control CNC agilitzen el procés de mecanitzat, reduint la necessitat d'intervenció manual.

P: Quins tipus de materials es poden mecanitzar amb un centre de mecanitzat de fresat i perforació?

R: Els centres de mecanitzat de fresat i perforació es poden utilitzar per mecanitzar diversos materials, inclosos metalls (com ara acer, alumini i titani), plàstics, fusta i compostos. Els paràmetres de tall específics i la selecció d'eines poden variar segons el material que s'està mecanitzant.

P: Quines diferències hi ha entre les operacions de fresat i de perforació?

R: El fresat consisteix a treure material d'una peça amb una eina de tall giratòria amb múltiples vores de tall, mentre que la perforació implica la creació de forats en una peça amb una eina de tall d'un sol punt. Les operacions de fresat poden produir una varietat de formes i característiques, mentre que les operacions de perforació s'utilitzen principalment per crear forats.

P: Quines són algunes aplicacions habituals dels centres de mecanitzat de fresat i perforació?

R: Els centres de mecanitzat de fresat i perforació s'utilitzen en diverses indústries per a aplicacions com ara: prototipat i producció de peces mecàniques. Fabricació de components aeroespacials, mecanitzat de peces d'automoció. Fabricació de motlles i matrius, enginyeria de precisió i fabricació d'eines.

P: Quins factors s'han de tenir en compte a l'hora de seleccionar un centre de mecanitzat de fresat i perforació?

R: En seleccionar un centre de mecanitzat de fresat i perforació, els factors a tenir en compte inclouen: mida i capacitat de la màquina, velocitat i potència de l'eix, opcions i compatibilitat d'eines, funcions i capacitats de control CNC, requisits de precisió i repetibilitat.

P: Com es canvien les eines en un centre de mecanitzat de fresat i perforació?

R: Els canvis d'eines en un centre de mecanitzat de fresat i perforació normalment es realitzen automàticament mitjançant un mecanisme de canvi d'eines. Quan es requereix una eina de tall diferent per a una operació de mecanitzat, el sistema de control CNC de la màquina ordena al canviador d'eines que tregui l'eina actual de l'eix i la substitueixi per l'eina desitjada d'un magatzem o carrusel d'eines.

P: Quines són algunes de les precaucions de seguretat que s'han de seguir quan es fa servir un centre de mecanitzat de fresat i perforació?

R: Les precaucions de seguretat quan es fa servir un centre de mecanitzat de fresat i perforació inclouen: Portar equips de protecció personal (EPI) adequats, com ara ulleres de seguretat i protecció auditiva. Garantir una protecció adequada de la màquina per evitar el contacte amb les peces mòbils. Seguint els procediments de tancament/etiquetatge adequats quan es realitzen manteniment o canvis d'eines. Mantenir la zona de treball neta i lliure de desordres per evitar accidents. Seguint totes les directrius de seguretat específiques de la màquina proporcionades pel fabricant.

P: Com es controla i gestiona el desgast de les eines en un centre de mecanitzat de fresat i perforació?

R: El desgast de les eines en un centre de mecanitzat de fresat i perforació es pot controlar mitjançant diversos mètodes, com ara la inspecció visual, el mesurament manual i els sistemes de control automàtic del desgast de les eines. Quan el desgast de les eines superi els límits acceptables, les eines s'han de substituir per mantenir la precisió de mecanitzat i l'acabat de la superfície.

P: Quins són els avantatges d'utilitzar el control CNC en un centre de mecanitzat de fresat i perforació?

R: El control CNC ofereix diversos avantatges als centres de mecanitzat de fresat i perforació, incloent: El funcionament programable permet un control precís dels paràmetres de mecanitzat. L'automatització dels canvis d'eines i els moviments dels eixos redueix el treball manual i augmenta l'eficiència. Capacitat d'emmagatzemar i recuperar programes de mecanitzat per a la repetibilitat i la coherència.

P: Com beneficia el mecanitzat d'alta velocitat (HSM) als centres de mecanitzat de fresat i perforació?

R: Les tècniques de mecanitzat d'alta velocitat (HSM) impliquen l'ús d'eines de tall amb altes velocitats de cargol i velocitats d'avanç per eliminar el material ràpidament, mantenint la precisió i l'acabat superficial.

P: Quins són els reptes habituals als quals s'enfronten els centres de mecanitzat de fresat i perforació?

R: Xarxa d'eines: les vibracions durant el mecanitzat poden provocar un acabat superficial deficient i imprecisions dimensionals. La selecció adequada d'eines, els paràmetres de tall i la rigidesa de la màquina poden ajudar a mitigar aquest problema. Deformació de la peça: l'expansió tèrmica i les forces mecàniques durant el mecanitzat poden causar distorsió de la peça, afectant la precisió de la peça. Tècniques com el mecanitzat adaptatiu i l'optimització del disseny d'accessoris poden abordar aquest repte. Control d'encenalls: una evacuació inadequada d'encenalls pot provocar un retall d'encenalls, danys a les eines i un acabat superficial deficient. Els paràmetres de tall òptims, l'aplicació de refrigerant i les estratègies de gestió d'encenalls són essencials per a un control efectiu d'encenalls. Trencament de l'eina: les forces de tall excessives, el maneig inadequat de l'eina o els defectes de l'eina poden provocar el trencament de l'eina durant el mecanitzat. La inspecció regular d'eines, la configuració adequada de l'eina i els sistemes de control adaptatius poden minimitzar el risc de fallada de l'eina.

P: Quin paper juga el refrigerant als centres de mecanitzat de fresat i perforació?

R: Lubricació: el refrigerant redueix la fricció entre l'eina de tall i la peça, minimitzant el desgast de l'eina i allargant la vida útil de l'eina. Dissipació de calor: el refrigerant absorbeix la calor generada durant el mecanitzat, evitant danys tèrmics a la peça de treball i a l'eina de tall. Evacuació d'encenalls: el refrigerant ajuda a eliminar els encenalls de la zona de tall, evitant el retall d'encenalls i millorant l'acabat de la superfície. Prevenció de la corrosió: el refrigerant inhibeix la formació d'òxid als components de la màquina i les peces de treball, allargant la vida útil de l'equip. Hi ha diferents tipus de refrigerants, com ara olis solubles en aigua, fluids sintètics i emulsions, per adaptar-se a diferents aplicacions i materials de mecanitzat.

P: Quines diferències hi ha entre els centres de mecanitzat de 3-eix i de múltiples eixos de fresat i perforació?

R: Aquestes màquines poden moure l'eina de tall al llarg de tres eixos lineals: X, Y i Z. L'eina de tall es pot moure horitzontalment (eixos X i Y) i verticalment (eix Z) per realitzar diverses operacions de fresat i perforació. Tanmateix, es limiten a característiques de mecanitzat que es troben dins d'un espai tridimensional.

Etiquetes populars: Funció de perforació i fresat del centre de mecanitzat VMC855, fabricants de funcions de perforació i fresat del centre de mecanitzat VMC855 de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació